Cestni peskalni stroji med delovanjem ustvarjajo veliko količino prahu zaradi abrazije, ki jo povzroči peskanje, rje na površini obdelovanca in odpadanja nečistoč, kot je na primer kamenec. Zato je treba za čiščenje zraka s strojem uporabiti zbiralnik prahu. Kakšno velikost zbiralnika prahu je treba uporabiti za peskanje cest? Da bi dosegli učinkovito odstranjevanje prahu, mora biti pravilno zasnovan zbiralnik prahu sposoben takoj absorbirati ustvarjeni prah, kar zagotavlja zaščito okolja, hkrati pa ustvarja podtlak, da prepreči uhajanje prahu.
Mehanizem za odstranjevanje prahu zbiralnika prahu povzroči vrtenje zračnega toka-napolnjenega s prahom. Centrifugalna sila loči prašne delce od zračnega toka in jih ujame na stene naprave. Gravitacija nato povzroči, da delci prahu padejo v lijak. Pojavijo se številni cikloni in večkratni cikli usedanja. V normalnih pogojih delovanja je centrifugalna sila, ki deluje na delce, 5- do 2500-krat večja od gravitacije. Zato je več-ciklonski zbiralnik prahu bistveno učinkovitejši od gravitacijske usedalne komore. Na splošno se uporablja za odstranjevanje delcev, večjih od 0,3 μm. Na splošno zaprašen{12}}zrak vstopa v zbiralnik prahu LLT skozi spodnjo odprtino stranskega prostora. Zaradi gravitacije se del prahu usede v posodo za pepel in nato pade navzgor v filtrski element. Prah se nato blokira na zunanji površini filtrskega elementa in vstopi v komoro za čisti zrak skozi središče filtra ter se izpusti skozi izpušno cev. Ciklonski zbiralnik prahu je izdelan iz posebnih kovinskih ali keramičnih materialov, ki so odporni na visoke temperature, obrabo in korozijo. Deluje lahko pri temperaturah do 1000 stopinj in tlakih do 500 × 105 Pa. S tehničnega in ekonomskega vidika je območje nadzora izgube tlaka ciklonskega zbiralnika prahu običajno od 500 do 2000 Pa. Filter se čisti samodejno in občasno, kar pomeni, da je samo ena skupina (2) filtrov v danem trenutku očiščena brez povezave. Med postopkom odstranjevanja prahu impulzni krmilnik poveže napajanje elektromagnetnega impulznega ventila, kar povzroči, da ustrezen membranski ventil izvrže impulzen visoko{26}}tlačni zrak. Zrak pod visokim{28}}tlakom nato prehaja skozi filtrirni element od znotraj navzven in odstranjuje prah, pritrjen na zunanjo površino filtrirnega elementa. Delci prahu padejo v lijak za prah in vstopijo v vedro za odstranjevanje prahu. Nižja kot je nastavitev tlaka stisnjenega zraka, manjša je poraba zraka impulznega ventila. Krmilnik pulznega curka je na splošno mogoče prilagoditi tako, da vsaki dve minuti očisti en filtrirni stolpec, kar pomeni, da je en pulzni ventil priključen vsaki dve minuti, da se poveča energija odstranjevanja prahu in poveča tlak stisnjenega zraka.
