Kaj je peskanje? Dandanes podjetja običajno uporabljajo čistilno opremo za odstranjevanje oksidov in lepil na površini ulitkov ali delov, čistilna oprema pa lahko izboljša kakovost njihove površine. Kaj je torej tehnologija čiščenja s peskanjem? Opremo za čiščenje lahko glede na delovno okolje razdelimo na opremo za mokro čiščenje in opremo za suho čiščenje. Glede na to, ali je med čiščenjem abrazivno sredstvo, ga lahko razdelimo na ne-abrazivno čiščenje in abrazivno čiščenje: ne-abrazivno čiščenje uporablja medsebojno strganje in trenje med obdelovanci za dokončanje površinskega čiščenja obdelovancev. Ta metoda se uporablja predvsem pri čiščenju majhnih ulitkov, ki se ne bojijo trka; abrazivno čiščenje uporablja-hitre leteče izstrelke, ki vržejo in zadenejo površino obdelovanca, s čimer ne morejo samo odstraniti oksidov in lepil na površini obdelovanca, ampak tudi omogočiti, da površina obdelovanca doseže določeno kakovost površine. Poleg tega ta metoda zahteva manj naložb in manj onesnažuje okolje, zato jo je mogoče uporabiti za obdelovance različnih materialov, teže in velikosti. Zato je abrazivno čiščenje glavna metoda, ki jo trenutno uporabljajo podjetja za čiščenje delov.
Abrazivno čiščenje lahko glede na način pospeševanja izstrelkov razdelimo na drobljenje in peskanje: streljanje uporablja visok pritisk za stiskanje zraka kot vira energije za pospeševanje majhnih jeklenih sunkov in njihovo metanje na površino delov, da se doseže namen čiščenja; Peskanje uporablja-vrteča se rezila z visoko hitrostjo, da pospešijo izstrelke do določene hitrosti in jih vržejo na površino delov, ki jih je treba očistiti, da odstranijo lepljiv pesek, oksidne obloge in robove na površini obdelovanca. Tehnologija peskanja se uporablja predvsem za odstranjevanje oksidnega filma in črne kože na površini obdelovanca, ki sta nastala zaradi litja, kovanja in toplotne obdelave. Ta metoda ne samo, da naredi obdelovanec lepega in poveča natezno napetost pri varjenju, ampak tudi izboljša odpornost na utrujenost in korozijsko odpornost površine delov, da se doseže namen podaljšanja življenjske dobe obdelovanca. Hkrati lahko ta metoda tudi poveča hrapavost površine obdelovanca, da poveča oprijem kasnejšega sloja barve na obdelovanec. Zato se ta tehnologija pogosto uporablja na področjih, kot so avtomobili, vojaška industrija, gradbeništvo, lokomotive in ladje.
